履帶式長(zhǎng)螺旋打樁機(jī)主要用于樓(lóu)房地基的打(da)樁，可以根據(jù)工程要求定(dìng)制鑽杆尺寸(cun)。使用液壓行(háng)走鋼制♋履帶(dai)，适應于大部(bù)分複雜地形(xíng)。

1.材料

      （1）水泥：425#及(ji)其以上的矽(xī)酸鹽水泥、普(pu)矽、礦渣、火山(shān)水泥🏃🏻。水泥進(jin)場時應有出(chū)廠合格證明(míng)書。施工單位(wei)應根據進場(chǎng)水泥品種、批(pi)号進行抽樣(yàng)檢驗，合格後(hòu)才能⛱️使用。水(shui)泥如存放時(shí)間超過三個(ge)月，應☂️重新檢(jiǎn)驗确認符合(he)要求後才能(neng)使用。

      （2）中粗砂(sha)：采用級配良(liáng)好、質地堅硬(yìng)、顆粒潔淨的(de)河砂或海🐅砂(sha)，其含泥量不(bú)大于3%。

      （3）石子：采(cai)用堅硬的碎(suì)石或卵石，最(zui)大粒徑不宜(yi)大于40mm，且不宜(yí)大于鋼筋最(zui)小淨距的1/3，其(qí)針片狀顆粒(lì)不超過25%，含泥(ni)量不大于2%。

      （4）鋼(gāng)筋：鋼筋進場(chǎng)時應有出廠(chang)質量合格證(zheng)明書，應檢查(cha)其品種規🍉格(ge)是否符合要(yào)求及有無損(sun)傷、鏽蝕、油🔞污(wu)，并應按規定(ding)抽樣，進行抗(kàng)壓、抗彎、焊接(jiē)試驗，經試驗(yàn)合格後方能(neng)使用（進口鋼(gāng)筋要進行化(huà)學成份檢驗(yan)和焊接試驗(yàn)，符合⛱️有關規(gui)定後方可用(yong)于工程）。鋼筋(jin)籠的直徑除(chu)應符合設計(ji)要求外，還❄️應(ying)比套管内💜徑(jìng)小60-80mm。

      （5）樁尖：一般(bān)采用鋼筋砼(tong)樁尖，也可用(yòng)鋼樁尖。鋼筋(jīn)砼的樁尖強(qiáng)度等級不低(di)于C30。其配筋構(gou)造和數量必(bì)須符合設計(jì)🌂或施工規範(fàn)的要求。

2.作業(ye)條件

      （1）施工前(qián)應作場地查(chá)勘工作，如有(you)架空電線、地(dì)下電線、給排(pai)🌈水管道等設(she)施，妨礙施工(gong)或對安全操(cāo)作有影響的(de)，應先作清除(chu)㊙️、移位或妥善(shàn)處理後方能(neng)開工🌐。

      （2）施工前(qián)應做好場地(di)平整工作，對(duì)不利于施工(gōng)機械運行的(de)松散場地，必(bì)須采取有效(xiao)的措施進行(hang)處理。雨季💰施(shi)工時，要采取(qu)有效的排水(shui)措施。

      （3）應具備(bei)施工區域内(nei)的工程地質(zhi)資料、經會審(shěn)确定的施工(gōng)圖🔴紙、施工組(zu)織設計（或方(fāng)案）、各種原材(cai)料及預制樁(zhuāng)尖等的出廠(chang)合格💚證及其(qi)抽檢試驗報(bao)告、砼配合比(bi)🈲設計報告及(jí)其有關資🌂料(liao)。

      （4）樁樁機性能(néng)必須滿足成(cheng)樁的設計要(yao)求。

      （5）按設計圖(tu)紙要求的位(wèi)置埋設好樁(zhuāng)尖，埋設樁尖(jian)前，要根據🧡其(qí)定位位置進(jin)行釺探，其探(tan)測深度一般(bān)爲2-4m，并将探明(míng)在樁尖處的(de)舊基礎、石塊(kuai)、廢鐵等障礙(ài)物清除。

      （6）樁尖(jian)埋設經複核(he)後方能進行(háng)打樁，樁尖允(yǔn)許偏差值🌈：單(dān)💁樁爲10mm，群😘樁爲(wei)20mm。

      （7）應會同設計(ji)單位選定1-2根(gēn)樁進行打樁(zhuāng)工藝試驗（即(jí)試樁）以核對(dui)場地地質情(qing)況及樁基設(she)備、施工工藝(yì)👣等是否符合(hé)設計圖紙要(yào)求。

      （8）其餘參照(zhào)打入樁的施(shī)工準備和作(zuò)業條件。

      ★施工(gong)要點：

      1.錘擊沉(chén)管灌注樁的(de)施工方法一(yī)般爲“單打法(fǎ)”，但根據設計(ji)要求或土質(zhì)情況等也可(ke)采用“複打法(fa)”。

      2.錘擊沉管灌(guan)注樁宜按流(liu)水順序，依次(cì)向後退打。對(duì)群樁基礎及(jí)中心距小于(yu)3.5倍樁徑的樁(zhuāng)，應采用不影(ying)響鄰樁質量(liàng)的技術措施(shī)。

      3.樁機就位時(shi)，樁管在垂直(zhí)狀态下應對(duì)準并垂直套(tào)入♊已定位預(yu)埋的樁尖，樁(zhuang)架底座應呈(cheng)水平狀态及(jí)穩固😄定位🔴，樁(zhuang)架垂直度允(yun)許偏差不大(dà)于0.5%。

      4.樁尖埋設(shè)後應重新複(fu)核樁位軸線(xiàn)。樁尖頂面應(yīng)清掃幹淨，樁(zhuāng)🏃‍♀️管與樁尖肩(jiān)部的接觸處(chù)應加墊草繩(shéng)或麻袋🏃🏻‍♂️。

      5.注意(yì)檢查及保證(zheng)樁管垂直度(du)無偏斜後采(cai)正式施打。施(shi)打開始時應(ying)低錘慢擊，施(shī)打過程若發(fa)現樁管有偏(piān)斜時㊙️，應采取(qu)措施糾正。如(rú)偏斜過大無(wú)法糾正時，應(ying)及時會同施(shi)工負責人及(jí)♍技術、設計部(bù)門研究解決(jue)。

      6.沉樁過程中(zhong)，應經常使用(yòng)測錘檢查管(guan)内情況及樁(zhuang)👉尖有🥰否損壞(huai)♈，若發現樁尖(jian)損壞或水泥(ní)進入，應拔出(chu)😄樁管，回填樁(zhuāng)孔，重新設置(zhi)樁尖進行施(shi)打。

      7.沉管深度(dù)應以設計要(yao)求及經試樁(zhuang)确定的樁端(duān)持⭐力層🌂和最(zui)後三陣，每陣(zhèn)十錘的貫入(rù)度來控制，并(bing)以樁管入土(tǔ)深度⛷️作參考(kǎo)。測🥵量沉管的(de)貫入度應在(zài)樁尖無損👌壞(huài)、錘擊無偏心(xīn)、落錘高㊙️度符(fú)合要求、樁帽(mao)及彈性墊層(ceng)正常的條件(jiàn)下進行。一般(bān)最後🐇三陣每(měi)陣十錘的貫(guan)入度不大于(yú)30mm，且每陣十錘(chui)貫入度值不(bu)應遞增。對于(yú)短樁的最後(hòu)貫入度應嚴(yan)格控制，并應(yīng)通知設計部(bu)門确認。

      8.沉管(guǎn)結束經檢查(chá)管内無入泥(ni)進水後，應及(ji)時灌注砼🌐。每(měi)立方砼的水(shuǐ)泥用量應不(bu)少于300Kg。當樁身(shēn)配有鋼筋時(shi)，設計無規🈲定(dìng)時砼塌落度(du)宜采用80-100mm；素砼(tong)的塌落㊙️度宜(yí)采用60-80mm。第一次(ci)灌入樁管内(nei)的砼應盡量(liàng)多灌，第一次(ci)拔管🥵高度一(yi)般隻要能滿(man)足第二次所(suǒ)需要灌入的(de)砼量時🙇🏻即可(kě)，樁管不宜拔(ba)地太高。

      9.拔管(guan)時采用倒打(dǎ)拔管的方法(fa)，用自由落錘(chuí)小落距輕擊(jī)不少于40次/min，拔(ba)管速度應均(jun)勻，對一般土(tǔ)層以不🌂大于(yú)1m/min爲宜。在軟硬(yìng)土層交界處(chu)及接近地面(miàn)時，應控制在(zài)0.6-0.8m/min以内。在拔管(guǎn)過程中，應用(yòng)測錘随🐕時檢(jiǎn)查管内砼的(de)下降情況，砼(tóng)灌注完成面(mian)應比樁頂設(she)計标高✏️高出(chu)0.5m，以留作㊙️打鑿(zao)浮漿。

      10.凡灌注(zhù)配有不到樁(zhuāng)底的鋼筋籠(lóng)的樁身砼時(shi)，宜按先灌注(zhù)砼⚽至鋼筋籠(long)底标高，再安(ān)放鋼筋籠，然(ran)後繼續案灌(guàn)注砼的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼施工(gong)順序進行。在(zài)素砼樁頂采(cai)用構造連接(jie)✂️鋼筋時，在灌(guàn)注完畢拔出(chū)樁管及樁機(jī)退出樁位後(hou)，按照設計标(biao)高要求，沿樁(zhuang)周對稱、均勻(yún)、垂直地插入(rù)鋼筋，并注意(yì)鋼筋保護層(ceng)不應小于3cm。

      11.對(dui)于砼灌注充(chong)盈系數小于(yú)1.1的樁，應會同(tong)設計單位研(yan)究補救措施(shī)。

      12.按設計要求(qiú)進行局部複(fú)打或全複打(da)施工，必須在(zài)第📐一♉次💘灌❌注(zhù)🚶的樁身砼初(chu)凝之前進行(háng)。

      13.灌注樁身砼(tong)時應按有關(guān)規定留置試(shi)塊。